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主机的马达采用法国施耐德的750W大功率伺服电机，配合施耐德伺服驱动器，对标签的进给进行闭环控制，可以控制标签的停止精度在0.3 mm 以内，产品检测传感器采用KEYENCE FS-V21，检测速度为50KHz，设产品检测开关调节支架，实现快速调整检测点， 本机采用压敏式贴标，标签在海绵辊的作用下，与被贴物做线接触式贴标，保证贴标平实，无气泡。全不锈钢机架,外观整洁大方,持久耐用。

瓶装水灌装生产线极大的缓解了净水企业生产的压力，现代化的瓶装水灌装生产线可以称之为一体化灌装设备，这种一体化灌装设备的主要特点就是将冲瓶、灌装、旋盖三种功能融合在一起，使企业的生产更加便利。各种瓶装水都是有自己的行业标准的，拥有全自动化的灌装生产线是对其卫生、质量有保护作用的设备。不仅减少了各种工艺转换过程中二次污染的问题，也保证出水水质符合***生产质量的标准。再配以喷码机、贴标机、装箱机或热收缩机，那么将极大的提升设备整体效率，也提高了整个生产的效率，节省了生产成本。

目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

直饮水设备系统特点：　　1.分质供水，把饮用水和生活水彻底分开，废水可回收利用，节约水资源；　　2.量体裁衣，结合工程实况，给您设计、选择和定作适合的设备；　　3.物理过滤，利用膜分离技术，安全的除去***病毒，保留有益微量元素和矿物质；　　4.即开即饮，直饮水通过循环消毒管网输送，帮您把纯净水厂搬回了家，供应新鲜及时；　　5.寿命长久，制水工艺成熟，能确保长期稳定运行，运行成本低廉；

随着经济的发展，污水的排放量越来越多，人们的需水量也在不断的增大。针对这一项问题，有关研究人员设计制造了纯净水设备。公司的纯净水设备，大大的缓解了人们饮水及用水的问题，同样也满足了广大企业的用水需求。水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中低。

按无菌工艺要求，在总更后段应设淋浴间。因灌装区是C级洁净环境，按A/B级洁净环境管理（人员着装应当符合A/B级洁净区的式样），灌装区和配制区应有各自***的通道。生产/类的产品，配制间应设计***的退出通道，以防止物料粉尘对洁净更衣间造成交叉污染；配制区应设***的过滤器清洗和检测间，以便过滤结束后，能立即对过滤器进行完整性检测。

灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。