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胶水灌装流水线智能化设计诚信企业推荐「蓝垟机械设备」

发布时间:2022-03-10 12:40:45        

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视频作者:广州市蓝垟机械设备有限公司






蓝垟机械——胶水灌装流水线智能化设计

进到自动灌装机的玻璃瓶由短板垫板卡死并在凸轮轴***下将玻璃瓶升高,随后由瓶塞将罐装阀顶开。罐装选用作用力罐装方法。罐装阀开启后原材料根据罐装阀进行罐装全过程,罐装完毕后瓶塞降低离去罐装阀,玻璃瓶根据卡短板衔接拨轮进到旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡死短板位置,维持玻璃瓶站立并避免转动。旋盖头在旋盖机上维持自转并自转,在凸轮轴***下保持抓盖、套盖、旋盖、脱盖姿势,进行全部密封全过程。制成品瓶根据出瓶拨轮从旋盖机传输到出瓶输送链条上,由输送链条传输出三合一机。

该设备的加工过程以下:玻璃瓶根据风送道传输和拨瓶星轮传输至三合一灌装机。冲瓶机的旋转盘里配有瓶夹,瓶夹捏住瓶塞沿一滑轨旋转180°,使瓶塞往下进到冲瓶机。在冲瓶机的特殊地区,特i制喷头喷出来冲瓶水,对玻璃瓶内腔开展清洗。玻璃瓶经清洗、凉干后在瓶夹夹紧下沿滑轨再旋转180°,使瓶塞往上。清洗后的玻璃瓶根据拨瓶星轮由冲瓶机导出来并传输至自动灌装机。进到自动灌装机的玻璃瓶由短板垫板卡死瓶塞维持,根据自锁机构在凸轮轴***下保持降低与升高。


目前BFS 技术是公认的节能、环保,产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***,无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封(BFS)无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统,从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

1、采用全自动预处理系统,操作简单、方便。2、采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉。3、反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、***、病毒等。4、采用进口增压泵,率低噪音,稳定可靠。5、水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理工艺中低。6、反渗透可以连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水质稳定。


工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录,完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力,产品中不需添加防腐剂,可实现“非终灭菌”,产品的内在质量高,安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保,产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌***,无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。


1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;(3)、与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;


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